不銹鋼分類
不銹鋼可以按用途、化學成分及金相組織來大體分類。
以奧氏體系類的鋼由18%鉻-8%鎳為基本組成，各元素的加入量變化的不同，而開發各種用途的鋼種。
1． 以化學成分分類：
①． CR系列：鐵素體系列、馬氏體系列
②． CR-NI系列：奧氏體系列，異常系列，析出硬化系列。
2． 以金相組織的分類：
①． 奧氏體不銹鋼
②． 鐵素體不銹鋼
③． 馬氏體不銹鋼
④． 雙相不銹鋼
⑤． 沉淀硬化不銹鋼
3．不銹鋼的表面類別
現在不銹鋼的發展，已使不銹鋼的耐蝕性、外觀、加工性、強度等特性遠遠超過其它材料，而且，不銹鋼的許多表面處理法，可以取得豐富多彩的顏色及形狀，這為不銹鋼的發展作出很大的貢獻。
不銹鋼制造過程中的表面處理法以及機械研磨表面處理法
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表面 |
特征 |
制造法概要 |
用途 |
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**** |
銀白色，無光澤 |
熱軋到規定厚度，再經退火和除鱗的一種粗糙、無光表面 |
不需要有表面光澤的用途 |
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NO.2D |
銀白色 |
冷軋后進行熱處理和酸洗，有時在毛面輥進行*終的一道輕軋的一種無光表面加工 |
2D產品用于對表面要求不嚴的用途，一般用材，深沖用材 |
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NO.2B |
光澤強于NO.2D |
NO.2D處理后，經過拋光輥進行*終一道輕度冷軋，以取得適當光澤。這是*常用的表面加工，該加工也可作為拋光的**步。 |
一般用材 |
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BA |
光亮如鏡 |
無標準，但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高。 |
建筑材料，廚房用具 |
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NO.3 |
粗研磨 |
將NO.2D和NO.2B材，用100~200#（單位）的砥粒研磨帶，進行研磨 |
建筑材料，廚房用具 |
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NO.4 |
中間研磨 |
將NO.2D和NO.2B材，用150~180#砥粒研磨帶進行研磨而獲得的拋光表面，這是通用的，有鏡面反射的帶有可見‘晶粒 的光亮表面 |
同上 |
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NO.240 |
細研磨 |
將NO.2D和NO.2B材，用240#砥粒研磨帶進行研削 |
廚房用具 |
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NO.320 |
極細研磨 |
將NO.2D和NO.2B材，用320#砥粒研磨帶進行研削 |
同上 |
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NO.400 |
光澤接近于BA |
將NO.2B材，用400#拋光輪進行研削 |
一般用材，建筑用材，廚房用具 |
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HL |
發紋研磨 |
適當粒子大小的研磨材料進行發紋研削（150~240#）其砥粒很多 |
樓房，建筑用材 |
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NO.7 |
接近于鏡面研磨 |
用600#回轉拋光輪進行研磨 |
美術用，裝飾用 |
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NO.8 |
鏡面研磨 |
鏡子用拋光輪進行研磨 |
反光鏡，裝飾用 |
4．不銹鋼的缺陷類別
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分類 |
個數 |
典型缺陷 |
共同缺陷 |
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原料缺陷 |
28 |
金屬球痕，大理石紋，縱向發裂 |
劃傷，異物壓入，污染，折痕，卷取** |
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冷軋缺陷 |
30 |
輥印，輥表面粗糙，輥振動痕，魚尾紋，微細皺紋，浪型缺陷，墊紙壓入 |
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退火酸洗 |
32 |
過酸洗，退火酸洗，欠酸洗，欠退火，點蝕，銹，刷輥痕，橡膠殘留，白斑，酸洗液殘留，爐內停止 |
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精整缺陷 |
30 |
脫脂**，研磨不勻，條紋，毛邊 |
5．鋼的分類方法
5-1 按化學成分分類：
◆碳素鋼
◆合金鋼：低合金鋼：合金元素≤5% 高合金鋼：合金元素≥10% 中合金鋼：合金元素
5%—10%
注：不銹鋼為高合金鋼。
5-2 按質量分類：
① 普通鋼
② 上等鋼
③ **上等（A）
④ 特級上等鋼（E）
5-3 按冶煉方法分類：
◆平爐鋼
◆轉爐鋼
◆電爐鋼
5-4 按用途分類：
① C素結構鋼 如：45#
② 合金結構鋼 如：40Cr
③ C素工具鋼 如：T8
④ 合金工具鋼 如：3Cr2W8V
⑤ 彈簧鋼 如：60Si2Mn
⑥ 軸承鋼 如：GCr15
⑦ 不銹鋼耐熱鋼
⑧ 高速鋼 如：W18Cr4V
5-5 按金相組織分類：
① 按退火狀態分:
◆ 亞共析鋼
◆ 共析鋼
◆ 過共析鋼
◆ 萊氏體鋼
② 按退火狀態：以不銹鋼為例
◆奧氏型：0Cr18Ni9（304） 又稱：18-8型
◆馬氏體：1Cr13 2 2Cr13 3Cr13 又稱：Cr13型
◆鐵素體：1Cr17 Cr25Ti
◆雙相不銹鋼（鐵素體、奧示體雙相）：如：3RE60
◆沉墊固溶硬化不銹鋼：0Cr17Ni7A1 用于導彈核工業
