不銹鋼制造過程中的表面處理法以及機械研磨表面處理法
表面
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特征
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制造法概要
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用途
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****
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銀白色,無光澤
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熱軋到規定厚度,再經退火和除鱗的一種粗糙、無光表面
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不需要有表面光澤的用途
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NO.2D
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銀白色
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冷軋后進行熱處理和酸洗,有時在毛面輥進行*終的一道輕軋的一種無光表面加工
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2D產品用于對表面要求不嚴的用途,一般用材,深沖用材
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NO.2B
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光澤強于NO.2D
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NO.2D處理后,經過拋光輥進行*終一道輕度冷軋,以取得適當光澤。這是*常用的表面加工,該加工也可作為拋光的**步。
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一般用材
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BA
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光亮如鏡
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無標準,但通常是光亮退火的表面加工,表面反射性很高。
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建筑材料,廚房用具
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NO.3
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粗研磨
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將NO.2D和NO.2B材,用100~200#(單位)的砥粒研磨帶,進行研磨
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建筑材料,廚房用具
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NO.4
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中間研磨
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將NO.2D和NO.2B材,用150~180#砥粒研磨帶進行研磨而獲得的拋光表面,這是通用的,有鏡面反射的帶有可見‘晶粒’的光亮表面
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建筑材料,廚房用具
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NO.240
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細研磨
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將NO.2D和NO.2B材,用240#砥粒研磨帶進行研削
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廚房用具
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NO.320
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極細研磨
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將NO.2D和NO.2B材,用320#砥粒研磨帶進行研削
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同上
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NO.400
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光澤接近于BA
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將NO.2B材,用400#拋光輪進行研削
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一般用材,建筑用材,廚房用具
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HL
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發紋研磨
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適當粒子大小的研磨材料進行發紋研削(150~240#)其砥粒很多
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樓房,建筑用材
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NO.7
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接近于鏡面研磨
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用600#回轉拋光輪進行研磨
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美術用,裝飾用
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NO.8
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鏡面研磨
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鏡子用拋光輪進行磨
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反光鏡,裝飾用
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