防止304不銹鋼圓鋼保護膜被破壞措施
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不銹鋼六角棒的鍛造就屬于大型鍛件的鑄造。鋼的滲碳就是為了增強鋼件表層的含碳量和一定的碳濃度梯度,將鋼件在滲碳介質中加熱并保溫使碳原子滲入表層的化學熱處理工藝。目的是使低碳鋼件表面得到高碳,經適當的熱處理后獲得表面高硬度、高耐溫性;而心部仍保持一定強度及較高的塑性、韌性。這是大304不銹鋼圓鋼制造中應用*廣泛的一種化學熱處理工藝。適用于同時受磨損和較大沖擊載荷的低碳、低合金鋼零件,如齒輪、活塞銷、套筒及要求很高的噴油嘴偶件等。大型鍛件主要是由鋼錠直接鍛成的,因此在熱處理時必須考慮冶煉、鑄錠、鍛造等過程對鑄件內部質量的影響,只要影響因素是化學成分不均勻于多種冶煉缺陷的存在;晶粒粗大且很不均勻;較多的氣體與雜質物;較大的鍛造應力和熱處理應力。大型鍛件鍛造之后的熱處理目的是防止白點和氫脆、改善鍛件內部組織、消除鍛造應力、降低硬度提高切削加工性能,使其獲得良好的力學性能或為以后的熱處理做好組織準備。摩振腐蝕的原因是摩振作用破壞了304不銹鋼圓鋼的保護膜,裸金屬迅速氧化,磨損和氧化反復進行,使破壞加劇。
另外,304不銹鋼圓鋼金屬表面因受壓產生冷焊或熔化,其后由于相對運動使金屬碎粒脫落,并迅速氧化。二者都產生氧化銹粒,破壞金屬界面。氧在摩振腐蝕中很重要,但也有些摩振腐蝕不需要氧。防護方法可在接觸表面涂潤滑油脂,可減小摩擦,并排除氧,如果表面同時磷化更有效。還可選用硬質合金,噴丸處理或冷加工以提高表面硬度等。為了降低304不銹鋼圓鋼的脆性,將淬火后的304不銹鋼圓鋼在高于室溫而低于650℃的某一適當溫度進行長時間的保溫,再進行冷卻,這種工藝稱為回火。為了獲得一定的強度和韌性,把淬火和高溫回火結合起來的工藝,稱為調質。某些304不銹鋼圓鋼淬火形成過飽和固溶體后,將其置于室溫或稍高的適當溫度下保持較長時間,以提高合金的硬度、強度或電性磁性等。這樣的熱處理工藝稱為時效處理。把壓力加工形變與熱處理有效而緊密地結合起來進行,使工件獲得很好的強度、韌性配合的方法稱為形變熱處理;在負壓氣氛或真空中進行的熱處理稱為真空熱處理,它不僅能使工件不氧化,不脫碳,保持處理后工件表面光潔,提高工件的性能,還可以通入滲劑進行化學熱處理。表面熱處理是只加熱工件表層,以改變其表層力學性能的金屬熱處理工藝。