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不銹鋼薄板制造技術
日期：2025-01-19 20:21
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摘要：
不銹鋼薄板制造技術
1958年，日新制鋼公司在日本**采用了森吉米爾20輥冷軋機，使得不銹鋼薄板的生產(chǎn)效率大大提高。從奧氏體系不銹鋼加工硬化大的特性出發(fā)，當初的冷軋機采用了工作輥徑小、且在大壓下量下可進行軋制的森吉米爾軋機，但在1990年前后，日本國內各不銹鋼公司相繼建設了形狀控制性和設備自動化、高速化更容易的12輥分體機架型冷軋機。新日鐵住金不銹鋼采用了這種高水平的多輥軋機，1992年鹿島制造所軋制速度1000m/min，1993年光制造所軋制速度1200m/min。
另一方面，森吉米爾軋機也在改進中，以改善原...
不銹鋼薄板制造技術
1958年，日新制鋼公司在日本**采用了森吉米爾20輥冷軋機，使得不銹鋼薄板的生產(chǎn)效率大大提高。從奧氏體系不銹鋼加工硬化大的特性出發(fā)，當初的冷軋機采用了工作輥徑小、且在大壓下量下可進行軋制的森吉米爾軋機，但在1990年前后，日本國內各不銹鋼公司相繼建設了形狀控制性和設備自動化、高速化更容易的12輥分體機架型冷軋機。新日鐵住金不銹鋼采用了這種高水平的多輥軋機，1992年鹿島制造所軋制速度1000m/min，1993年光制造所軋制速度1200m/min。另一方面，森吉米爾軋機也在改進中，以改善原來的Single As-U形狀控制功能而開發(fā)的DoubleAs-U及FSBA（FlexibleShiftBacking Assembly）結構，以及分體機架型森吉米爾軋機，現(xiàn)在，*高速度1000m/min的森吉米爾軋機也在建設中。
冷軋中軋制油也是一個重要的技術要素，為了制造不銹鋼特有的美觀的表面質量，現(xiàn)在純凈系成為主流。為了保持高光澤，必須實現(xiàn)薄油膜，但是在高速軋制時，一旦高壓下，則油膜發(fā)生局部斷裂現(xiàn)象，產(chǎn)生熱刮痕，降低光澤，并成為不均的原因。為此，開發(fā)出了添加硅油的在高溫下也能保證潤滑性能、且耐高速軋制的軋制油，但是如果要獲得更高速度，進一步提高耐熱刮痕性是必不可少的，必須開發(fā)冷卻效果大的乳化軋制油。
新日鐵住金不銹鋼光制造所獨自開發(fā)出乳化軋制油，通過控制乳液粒徑，實現(xiàn)了在不銹鋼高光澤產(chǎn)品軋制中適用乳化油的高速大壓下軋制。適用這種乳化軋制油的是新日鐵住金不銹鋼制造所4CM（No.4多輥軋機）的120m/min軋制，作為可逆式不銹鋼專用軋機，其軋制速度較高。
