知識-不銹鋼焊接工藝要點和技術(shù)及注意事項

    不銹鋼*常用的焊接方法是手工焊（MMA），其次是金屬極氣體保護(hù)焊（MIG/MAG）

和鎢極惰性氣體保護(hù)焊（TIG）。 

焊前準(zhǔn)備：4mm一下的厚度不用開破口，直接焊接，單面一次焊透。4到6 mm厚度對接焊

縫可采用不開破口接頭雙面焊。6 mm以上，一般開V或U，X形坡口。 

其次：對焊件，填充焊絲進(jìn)行除油和去氧化皮。以保證焊接質(zhì)量。 

焊接參數(shù)：包括焊接電流，鎢極直徑，弧長，電弧電壓，焊接速度，保護(hù)氣流，噴嘴直徑等。 

（1）焊接電流是決定焊縫成形的關(guān)鍵因素。通常根據(jù)焊件材料，厚度，及坡口形狀來決定的。 

（2）焊極直徑根據(jù)焊接電流大小決定，電流越大，直徑也越大。 

（3）焊弧和電弧電影，弧長范圍約0.5到3mm，對應(yīng)的電弧電壓為8~10V。 

（4）焊速：選擇時要考慮到電流大小，焊件材料敏感度，焊接位置及操作方式等因素決定。  

1 手工焊（MMA）：

手工焊是一種非常普遍的、易于使用的焊接方法。電弧的長度靠人的手進(jìn)行調(diào)節(jié)，它決定

于電焊條和工件之間縫隙的大小。同時，當(dāng)作為電弧載體時，電焊條也是焊縫填充材料。

這種焊接方法很簡單，可以用來焊接幾乎所有材料。對于室外使用，它有很好的適應(yīng)性，

即使在水下使用也沒問題。在電極焊中，電弧長度決定于人的手：當(dāng)你改變電極與工件

的縫隙時，你也改變了電弧的長度.在大多數(shù)情況下，焊接采用直流電，電極既作為電弧

載體，同時也作為焊縫填充材料。電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條藥皮組成，這層藥皮

保護(hù)焊縫不受空氣的侵害，同時穩(wěn)定電弧，它還引起渣層的形成，保護(hù)焊縫使它成型。電焊條

既可以是鈦型焊條，也可以是堿性的，這決定于藥皮的厚度和成分。鈦型焊條易于焊接，

焊縫扁平美觀，且焊渣易于去除。如果焊條貯存時間長，必須重新烘烤，因為來自空氣的潮氣

會很快在焊條中積聚。

不銹鋼藥芯焊絲焊接要點及注意事項：  

（1）采用平特性焊接電源，直流焊接時采用反極性。使用一般的CO2焊機(jī)就可以施焊，

但送絲輪的壓力請稍調(diào)松。

（2）保護(hù)氣體一般為二氧化碳?xì)怏w，氣體流量以20~25L/min較適宜。  

（3）焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。 

（4）干伸長度：一般的焊接電流為250A以下時約15mm，250A以上時約20~25mm較為合適。

2 MIG/MAG焊接：

這是一種自動氣體保護(hù)電弧焊接方法。在這種方法中，電弧在保護(hù)氣體屏蔽下在電流

載體金屬絲和工件之間穩(wěn)定發(fā)熱，機(jī)器送入的金屬絲作為焊條，在自身電弧下融化。由于

MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的優(yōu)點，至今她仍然是世界上*為廣泛的焊接方法，

適用于鋼、非合金鋼、低合金鋼和高合金為基的材料。這使得它成為理想的生產(chǎn)和

修復(fù)的焊接方法。當(dāng)焊接鋼時，MAG可以滿足只有0.6mm厚的薄規(guī)格鋼板的要求。這里

使用的保護(hù)氣體是活性氣體，如二氧化碳或混合氣體。

    不銹鋼MIG焊要點及注意事項： 

（1）采用平特性焊接電源，直流時采用反極性（焊絲接正極）。

（2）一般采用純氬氣（純度為99.99%）或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。 

（3）電弧長度：不銹鋼的MIG焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調(diào)整

到弧長在4~6mm的程度。 

（4）防風(fēng)：MIG焊接容易受到風(fēng)的影響，有時微風(fēng)而產(chǎn)生氣孔，所以風(fēng)速在0.5m/sec

以上的地方，都應(yīng)當(dāng)采取防風(fēng)措施。 

（5）防潮：室外焊接時，必須保護(hù)工件不受潮，以保持氣體的保護(hù)效果。